天津cnc加工中心撞刀原因归纳总结!发表时间:2020-09-22 20:57 (1)程序编写错误 工艺安排错误,工序承接关系考虑不周详,参数设定错误。 例:A.坐标设定为底为零,而实际中却以顶为0; B.安全高度过低,导致刀具不能完全抬出工件; C.二次开粗余量比前一把刀少; D.程序写完之后应对程序之路径进行分析检查; (2)程序单备注错误 例:A.单边碰数写成四边分中; B.台钳夹持距离或工件凸出距离标注错误; C.刀具伸出长度备注不详或错误时导致撞刀; D.程序单应尽量详细; E.程序单设变时应采用以新换旧之原则:将旧的程序单消毁。 (3)刀具测量错误 例: A.对刀数据输入未考虑对刀杆; B.刀具装刀过短; C.刀具测量要使用科学的方法,尽可能用较精确的仪器; D.装刀长度要比实际深度长出2-5mm。 (4)程序传输错误 程序号呼叫错误或程序有修改,但仍然用旧的程序进行加工; 现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据; 例如程序编写的时间和日期,并用熊族模拟。 (5)选刀错误 (6)毛坯超出预期,毛坯过大与程序设定之毛坯不相符 (7)工件材料本身有缺陷或硬度过高 (8)装夹因素,垫块干涉而程序中未考虑 (9)机床故障,突然断电,雷击导致撞刀等 |